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水下焊接特点
水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素，水下焊接的特点是：
1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了。
2、焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的氢增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。
3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷明显，容易产生高硬度淬硬组织。因此，水下堵漏只有采用干法焊接时，才能避免冷效应。
4、压力的影响，随着压力增加，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度增加，同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压随之升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘增多。
①火焰切割：氢作为可燃气体用于水中火焰切割。乙炔在水深约15米的压力下会分解，导致爆炸，因此没有得到广泛应用。 ②电弧-氧切割：工件通过空心切割产生的电弧熔化，熔化金属通过空心切割产生的氧气吹出，形成切口。用钢管或碳化硅等陶瓷管涂上稳弧剂，防水涂料或环氧树脂。氧气切割压力应高于水深压力0.5~0.7兆帕。弧氧切割速度高于火焰切割，技术要求低，设备简单，是水中解体的常用方法。 ③熔化极水喷射电弧切割：用高压喷射水吹出熔化金属。切口表面干净，背面挂渣少。熔化极连续输送，切割电流大，切割速度高，无氧，是一种非常发达的水下快速切割方法。
水下打捞是一个水上水下人员相互配合的过程，工程潜水人员通过对环境的勘测，和对被打捞物的了解，可以及时的把信息传达给水上的相关人员，使他们能够快速的了解水下的环境，能够与水下的人员实现信息的同步，通过对水下堵漏环境的分析了解，可以及时的做出各种应急方案，以备不时之需，这是团队之间信息的互动的作用。如果他们没有彼此之间的信息沟通，水上的人员对水下的环境一无所知，那么很难对突发的事件做出及时的反应处理，水下人员也根本不了解水上的各种情况的变化。由此可见团队之间信息互通的重要性。潜水人员之间的合作默契很重要。打捞的潜水人员，在水下的作业过程中，他们需要对彼此的情况的充分了解，才能在水下相互的默契配合，一个手势一个眼神就能了解对方的意图，共同完成水下的任务，为工程的顺利完成准备良好的条件。
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